现在的包装彩盒不但要颜色鲜艳、设计大方，还要成型漂亮、四方规矩、压痕线清晰顺畅，不爆线等。但在出产进程中常常出现一些扎手的问题，如包装纸盒成型后，开口部位打开过大。

　　药品包装纸盒更是如此，它面对的是千千万万的病患者，包装纸盒的包装低质，就直接影响到顾客对产品的信赖；一起，药品包装盒数量大、标准小，相应的处理难度就大。

　　而构成纸盒成型后开口打开过大的原因是多种多样，起决定性的要素首要在两方面：

　　1、纸张上的原因（这儿包括滚筒纸的运用、纸张的含水量、纸张的纤维方向）；

　　2、工艺技术上的原因，如外表处理、模版的制造、压痕线的深浅以及拼版格局。假如能够很好地处理这两大问题，那么，纸盒成型的问题也就能相应地得到处理。

　　纸张的要素

　　现在大部分都是运用滚筒纸，有的仍是进口的滚筒纸，由于场地及运送的问题，要求在国内分切，分切后的纸张寄存时刻短，再加上有的出产厂家资金周转困难，现卖现买，所以，分切后的纸张大部分都没有全部平坦，仍旧有曲折的趋势。而假如直接购进分切好的平张纸，状况要好得多，至少它分切后有特定存贮进程。

　　别的，每张纸所含水份有需要散布均匀，一起有需要与周围的温湿度相平衡，不然，时刻久了，也会发作形变。假如切好的纸张堆积时刻过长，四边的含水量大于或小于中部的含水量，不及时运用或隔夜出产，纸张就会发作曲折。因此在运用卡纸的进程中，当天裁切好的当天运用，不宜堆积时刻过长，而引起纸张的形变。

　　引起纸盒成型后开口打开过大的直接原因首要仍是纸张的纤维方向起决定性的要素。一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就非常明显。

　　由于纸张在印刷进程中吸收水份，后经过UV上光、磨光、覆膜等外表处理，纸张在出产进程中或多或少地要发作变形。变形后的纸张由于外表和底面的张力不一致，纸盒成型时两边又已被粘好固定，只需向外打开，就发作成型后开口打开过大的现象。

　　工艺上的要素

　　1、在药品包装的外表处理一般采用UV上光、覆膜、磨光等工艺，其间：上光、覆膜、磨光等经过高温纸张脱水，含水量明显降低，再者经过拉伸，部分纸张纤维脆，而构成经过外表处理后的纸张大部分都会发作形变。

　　其间用水性机覆膜300g以上的卡纸，纸张拉伸的状况更加明显，一般都有2－3mm，覆膜出来的产品都有些向内曲折的现象，一般都要人为地校正过来。磨光产品温度不宜过高，一般控制在80℃以下，磨光后一般要放置24小时左右，待产品充沛冷却才干进行下工序出产，不然会有爆线的状况发作。

　　2、在模切版的制造工艺上也相同影响纸盒的成型，手工版的制造比较粗劣，对遍地的标准、切开、弯刀把握不好，一般厂家都基本上筛选手作业版而选用激光刀模公司制造的啤板。但有时反锁扣和凹凸线的尺寸是否依照纸张的克度进行设定、刀线的标准是否适用于全部的纸张厚度、一起模切线的深浅问题也相同影响到纸盒成型的作用。

　　模切线是经过模版与机器间的压力在纸张的外表压出的痕迹，此时纸张的纤维将因受压而变形，假如模切线过浅，纸张纤维就没全部压透。由于纸张自身的弹性，当纸盒两边成形而折回时，开口边的切口处就会向外扩张，构成开口打开的现象。

　　3、要想保证有好的压痕作用，除了选用合适的压痕线和优良的钢刀，还要注意机器压力的调整和胶条的选用以及装置的规范。一般印刷厂家，都是采用贴纸板的形式来调理压痕线的深浅。

　　咱们知道纸板一般质地疏松、硬度不行，这样的出来作用是压痕线不是很丰满实用，假如能用进口底模资料，压痕的线就会更加丰满。

　　4、在拼版格局上想办法是处理纸张纤维方向的首要途径，在现在的市场上纸张的纤维方向基本上是固定的，大都是以纵向为纤维方向，而彩盒的印刷是以特定数量拼在一张对开、三开或四开纸上印刷，一般的状况是在不影响产品质量的前提下，一张纸拼得越多越好，由于这样才干削减资料的浪费，然后降低成本，以这样拼排计算出来的价格才干让客户接受。

　　但是一味地考虑拼版的要素而不顾及纤维方向，成型后的纸盒就达不到客户的要求，一般的状况，纸张的纤维方向与开口处的方向垂直是理想的。

　　综上所述，纸盒成型后开口打开过大的现象，只需咱们在出产进程中，注意考虑这方面的内容，从纸张和工艺方面去尽量防止，问题就会很容易处理的。

      文章源自：江门彩盒  http://www.heyingprinting.com/cn